壓力噴霧干燥機(jī)的壓力式干燥是物料通過(guò)高壓泵增加,物料經(jīng)過(guò)耐磨損的噴嘴后高壓霧化,霧化角度一般在60-80°之間。物料和熱風(fēng)分配器并流進(jìn)行瞬間干燥,霧滴在干燥時(shí)由于比較集中,在高強(qiáng)度的蒸發(fā)時(shí)易產(chǎn)生中空的顆粒,物料復(fù)溶時(shí)非常容易。同時(shí)可以進(jìn)行二次附聚設(shè)計(jì),自旋風(fēng)分離器下來(lái)的物料可以進(jìn)行附聚再造粒,細(xì)粉與霧滴進(jìn)行二次造粒,形成的顆粒度比較大,做膠原蛋白粉時(shí)目數(shù)一般在120目左右。
離心式干燥主要是物料通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的離心分配盤(pán)產(chǎn)生的離心力將物料分配成霧滴狀,與通過(guò)蝸殼熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)相接觸后瞬間干燥。由于是將物料高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行離心分配,物料分度的直徑比較大,需要較大的直徑,如果直徑小的話(huà),霧滴直接接觸到塔壁會(huì)黏壁,掛粉。故離心干燥機(jī)一般設(shè)計(jì)的直徑都相對(duì)較大。
同時(shí)由于物料是被離心力甩出來(lái),霧滴的相對(duì)大小比較均勻,霧滴與熱風(fēng)接觸的瞬間被干燥,霧滴干燥成基本都是實(shí)心球體,物料的顆粒度比較均勻,但是相對(duì)復(fù)溶性相對(duì)較差,物料的顆粒度相對(duì)較小,做膠原蛋白粉時(shí)一般目數(shù)在200目左右。
相比而言,壓力噴霧干燥機(jī)既可以并流型進(jìn)風(fēng)、逆流型進(jìn)風(fēng),也可以混流型進(jìn)風(fēng);般生產(chǎn)膠原蛋白為并流型進(jìn)風(fēng);既可以底部排風(fēng)也可以頂部排風(fēng),頂部上排風(fēng)相對(duì)熱能利用率高,更加節(jié)能。而離心式噴霧干燥只能是并流型進(jìn)風(fēng);一般都是底部排風(fēng),熱能利用率低。
除此之外,這兩種干燥機(jī)的后期維護(hù)費(fèi)用也有區(qū)別。離心式噴霧干燥機(jī)組后期離心分配器的維護(hù)成本比較高;壓力噴霧干燥機(jī)的后期維護(hù)費(fèi)用僅僅更換噴片,維護(hù)費(fèi)用非常低。 |